Chinesische Fabrik und Hersteller von mehrstufigen, vertikalen Turbinen-Kreiselpumpen mit Wellenantrieb für die Wasserentwässerung

Besonderheit

Technische Daten

Kapazität	20-5000 m³/h
Kopf	3-150 m
Betriebstemperatur	0-60 °C
Leistung	1,5–3400 kW

Werkstoff der Vertikalturbinenpumpe

Schüssel: Gusseisen, Edelstahl
Welle: Edelstahl
Laufrad: Gusseisen, Bronze oder Edelstahl
Auslasskopf: Gusseisen oder Kohlenstoffstahl

Pumpenvorteil

√ Korrosionsbeständiges Hauptmaterial, Lager bekannter Marken, Thordon-Lager geeignet für Meerwasser.
√ Hervorragendes Design für hohe Effizienz – spart Ihnen Energie.
√ Flexible Installationsmethode, geeignet für verschiedene Standorte.
√ Stabiler Lauf, einfache Installation und Wartung.

1. Der Einlass muss senkrecht nach unten und der Auslass waagerecht oberhalb oder unterhalb der Basis verlaufen.
2. Das Pumpenlaufrad wird in geschlossene und halboffene Ausführungen unterteilt und bietet drei Einstellmöglichkeiten: nicht einstellbar, halb einstellbar und voll einstellbar. Es ist nicht erforderlich, Wasser einzufüllen, wenn die Laufräder vollständig in die Förderflüssigkeit eingetaucht sind.
3. Auf Basis der Pumpe ist dieser Typ zusätzlich mit einer Muffenpanzerung an den Schläuchen ausgestattet und die Laufräder sind aus abriebfestem Material gefertigt, was die Anwendbarkeit der Pumpe erweitert.
4. Die Verbindung zwischen Laufradwelle, Getriebewelle und Motorwelle erfolgt mittels Wellenkupplungsmuttern.
5. Es verwendet wassergeschmierte Gummilager und Packungsdichtungen.
6. Der Motor ist in der Regel ein Standard-Drehstrom-Asynchronmotor der Y-Serie oder, je nach Anforderung, ein Drehstrom-Asynchronmotor des Typs YLB. Bei der Montage eines Motors der Y-Serie ist die Pumpe mit einer Rücklaufsperre ausgestattet, um ein Umpolen der Pumpe zu verhindern.

Weitere Details zu unserer VTP-Serie von vertikalen Langwellenturbinenpumpen, wie Kennlinien, Abmessungen und Datenblätter, erhalten Sie bei Tongke.

※ Weitere Details zu unserer VTP-Serie von vertikalen Langwellenturbinenpumpen, wie Kennlinien, Abmessungen und Datenblatt, finden Sie hier.Kontakt zu Tongke.

So funktioniert es

Die Vertikalturbinenpumpe wird üblicherweise über ein Winkelgetriebe von einem Wechselstrom-Induktionsmotor oder einem Dieselmotor angetrieben. Das Pumpenende besteht aus einem rotierenden Laufrad, das mit einer Welle verbunden ist und das Brunnenwasser in ein Diffusorgehäuse, den sogenannten Pumpenteller, leitet.

Pumpen mit mehrstufiger Anordnung verwenden mehrere Laufräder auf einer einzigen Welle, um einen höheren Druck zu erzeugen, der zum Pumpen von Wasser aus tieferen Brunnen oder bei Bedarf an einer höheren Förderhöhe am Boden erforderlich ist.

Eine Vertikalturbinenpumpe funktioniert, indem Wasser von unten durch eine glockenförmige Ansaugöffnung in die Pumpe strömt. Das Wasser gelangt dann in das erste Laufrad, wodurch seine Geschwindigkeit erhöht wird. Anschließend strömt es in das direkt darüber liegende Diffusorgehäuse, wo die hohe Geschwindigkeitsenergie in hohen Druck umgewandelt wird. Das Diffusorgehäuse leitet das Fluid zum nächsten, direkt darüber liegenden Laufrad. Dieser Prozess wiederholt sich in allen Pumpenstufen.

Die VTP-Pumpenreihe ist üblicherweise für den Betrieb in Brunnen oder Sammelbecken ausgelegt. Ihre Pumpeneinheit besteht im Wesentlichen aus einem Sauggehäuse (auch Glocke genannt), einem oder mehreren Pumpengehäusen und einem Druckgehäuse. Die Pumpeneinheit wird im Sammelbecken oder Brunnen in einer Tiefe positioniert, die die erforderliche Eintauchtiefe gewährleistet.

Häufig gestellte Fragen

Vollwellenpumpe

Die Wellenverlängerung verfügt typischerweise über eine kreisförmige Keilnut zur Übertragung des Pumpenschubs und eine radiale Keilnut zur Drehmomentübertragung. Die untere Kupplung von Pumpenmotor und Pumpenwelle findet sich häufiger bei Tanks und Flachwasserpumpen als bei Tiefbrunnenanlagen.

Worin bestehen die Unterschiede zwischen vertikalen Hohlwellen- (VHS) Pumpenmotoren und vertikalen Vollwellen- (VSS) Pumpenmotoren?

Die Pumpenindustrie erfuhr Anfang der 1920er-Jahre mit der Entwicklung des Vertikalpumpenmotors eine Revolution. Dadurch konnten Elektromotoren oben auf der Pumpe montiert werden, was beeindruckende Auswirkungen hatte. Die Installation wurde vereinfacht und durch den geringeren Teilebedarf kostengünstiger. Der Wirkungsgrad der Pumpenmotoren stieg um 30 %, und da Vertikalpumpenmotoren anwendungsspezifisch sind, sind sie langlebiger und zuverlässiger als ihre horizontalen Pendants. Vertikalpumpenmotoren werden im Allgemeinen nach ihrer Wellenart klassifiziert: hohl oder massiv.

Konstruktionsmerkmale

Beide Pumpenmotortypen sind speziell für den Betrieb vertikaler Turbinenpumpen ausgelegt und verfügen typischerweise über eine P-Sockelbefestigung ohne Füße. Die Konstruktionsmerkmale vertikaler Pumpenmotoren beeinflussen ihren Einsatz und die Wartungsanforderungen.

Hohlwelle

Der auffälligste Unterschied zwischen den beiden Pumpenmotortypen liegt in der Wellenform: Der eine besitzt eine Hohlwelle, die seine Konstruktionsmerkmale von denen eines Vollwellenmotors unterscheidet. Bei Hohlwellenpumpenmotoren verläuft die Pumpenkopfwelle durch die Motorwelle und ist am Scheitelpunkt mit dieser verbunden. Eine Einstellmutter am Scheitelpunkt der Kopfwelle ermöglicht die einfache Regulierung der Pumpenlaufradkraft. Eine Konterbuchse stabilisiert und zentriert die Pumpenwelle in der Motorwelle. Beim Anlauf rotieren Pumpenwelle, Motorwelle und Konterbuchse synchron, wodurch eine mit der eines Vollwellenmotors vergleichbare mechanische Stabilität erreicht wird. Vertikale Hohlwellenpumpenmotoren sind die am häufigsten verwendeten Motoren für Tiefbrunnenpumpen, werden aber auch für alle Pumpenanwendungen eingesetzt, die eine einfache Justierbarkeit erfordern.

Vollwelle

Vertikale Vollwellenpumpenmotoren sind nahe ihrem unteren Ende mit der Pumpenwelle verbunden. Die Wellenverlängerung weist typischerweise eine kreisförmige Keilnut zur Übertragung des Pumpenschubs und eine radiale Keilnut zur Drehmomentübertragung auf. Diese Verbindung zwischen Pumpenmotor und Pumpenwelle am unteren Ende findet sich häufiger bei Tanks und Flachwasserpumpen als bei Tiefbrunnenanlagen.

Installationstyp: Vertikale Turbinenpumpe

Hinweise vor der Bestellung

1. Die Temperatur des Mediums darf 60 nicht überschreiten.
2. Das Medium muss neutral sein und einen pH-Wert zwischen 6,5 und 8,5 aufweisen. Falls das Medium nicht den Anforderungen entspricht, ist dies in der Bestellliste anzugeben.
3. Bei Pumpen des Typs VTP darf der Gehalt an suspendierten Stoffen im Medium 150 mg/L nicht überschreiten; bei Pumpen des Typs VTP darf der maximale Durchmesser der Feststoffpartikel im Medium 2 mm nicht überschreiten und der Gehalt muss unter 2 g/L liegen.
4. Pumpen des Typs VTP müssen zur Schmierung der Gummilager an sauberes Wasser oder Seifenwasser angeschlossen werden. Bei zweistufigen Pumpen darf der Schmierdruck nicht unter dem Betriebsdruck liegen.

Anwendung

Vertikalturbinen finden in den unterschiedlichsten Anwendungsbereichen Verwendung: von der Förderung von Prozesswasser in Industrieanlagen über die Kühlung von Kraftwerken und die Rohwasserförderung für die Bewässerung bis hin zur Druckerhöhung in kommunalen Wasserversorgungssystemen – und praktisch für jede weitere denkbare Pumpanwendung. Turbinen zählen zu den beliebtesten Pumpentypen bei Konstrukteuren, Anwendern, Installateuren und Händlern.

Gewerbliche/industrielle/ Entwässerung	Wasserparks/Fluss-/Meerwasserzirkulation
Abfallbehandlungsanlagen/Landwirtschaftliche Bewässerung/Kühlturm	Hochwasserschutz/Kommunal/Golfplätze/Rasenbewässerung
Bergbau/Schneeräumung/Feuerbekämpfung	Pumpen für die petrochemische Industrie / Meerwasserentsalzungsanlagen oder Salzwasserpumpen
Kommunale Ingenieurwesen/Städtischer Hochwasserschutz und Entwässerung	Industriearchitektur/ Abwasserbehandlungstechnik