Centrifugal Pumps တွေကို တကယ်နားလည်ပါသလား။ Pump ရဲ့ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သက်ရောက်မှုရှိတဲ့ အင်ဂျင်နီယာမေးခွန်း ၈ ခု

Ø Q1: အဘယ်ကြောင့် စုပ်ပိုက်သည် ပန့်စုပ်နှုတ်သီးထက် တစ်ဆိုဒ်ပိုကြီးရသနည်း။

၎င်းသည် centrifugal pump တပ်ဆင်မှုများတွင် အလွန်အဖြစ်များသော အလေ့အကျင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။

အသုံးချမှုများစွာတွင်၊စုပ်ပိုက်၏ အမည်ခံအချင်းကို ပန့်စုပ်နှုတ်သီးထက် တစ်အရွယ်အစားပိုကြီးသော ရွေးချယ်ထားသည်ပိုက်ကို ပန့်နှင့် ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော eccentric reducer ကို ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

ဘာကြောင့်လဲ။

အဓိကအကြောင်းရင်းသုံးခုရှိပါတယ်-

ဘာကြောင့် eccentric reducer ကို အသုံးများတာလဲ။

အလျားလိုက် စုပ်ယူပိုက်များအတွက်၊ပြားချပ်ချပ်အပေါ်မှ eccentric reducerစုပ်ယူမှုပိုက်လိုင်းတွင် လေအိတ်များဖြစ်ပေါ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချရန်အတွက် အသုံးများသည်။

သို့သော်၊ ၎င်းသည် တပ်ဆင်မှုတိုင်းအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော စည်းမျဉ်းမဟုတ်ပါ။

လျှော့ချသည့် ဦးတည်ချက်ကို ပန့်အစီအစဉ်၊ ပိုက်စောင်း၊ အရည်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် လေစုပုံနိုင်ခြေတို့အပေါ် အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။

အင်ဂျင်နီယာနိယာမ

ရည်မှန်းချက်က စုပ်ပိုက်ကို “တစ်ဆိုဒ်ပိုကြီးအောင်” လုပ်ဖို့သက်သက် မဟုတ်ပါဘူး။

ဒီဇိုင်းတွင် အောက်ပါတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်-

• · စုပ်ယူမှုအလျင်
• · ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဒေသတွင်းဖိအားဆုံးရှုံးမှုများ
• · NPSha
• · ပန့်ဝင်ပေါက်စီးဆင်းမှုပုံစံ
• · ဖြောင့်တန်းသော ပိုက်အရှည်
• · တံတောင်ဆစ်များနှင့် အဆို့ရှင်များ၏ တည်နေရာ
• · လေအိတ်များ ဖြစ်နိုင်ခြေ

Ø Q2: အဘယ်ကြောင့် ထိန်းချုပ်မှုအဆို့ရှင်သည် အဓိကပိုက်ထက် မကြာခဏ သေးငယ်ရသနည်း။

စုပ်ယူပိုက်လိုင်းများနှင့်မတူဘဲ၊ ထိန်းချုပ်အဆို့ရှင်များကို အဓိကပိုက်လိုင်းနှင့် တူညီသော အမည်ခံအချင်းရှိသည့် ရွေးချယ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။

ဥပမာအားဖြင့်:

ဒီအလေ့အကျင့်အတွက် အကြောင်းပြချက်များစွာရှိပါတယ်။

၁။ ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း

ပိုသေးတဲ့ အဆို့ရှင်တစ်ခုဟာ အဓိကပိုက်လိုင်းနဲ့ အချင်းတူတဲ့ အဆို့ရှင်ထက် ယေဘုယျအားဖြင့် ကုန်ကျစရိတ် ပိုသက်သာပါတယ်။

၂။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိန်းချုပ်မှုအကွာအဝေး

ထိန်းချုပ်အဆို့ရှင်သည် ၎င်း၏အဖွင့်ကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် စီးဆင်းမှုကို ထိန်းညှိပေးသည်။

အဆို့ရှင်သည် အရွယ်အစားကြီးမားပါက ပုံမှန်အခြေအနေများတွင် အလွန်သေးငယ်သော အပေါက်တစ်ခုတွင် လည်ပတ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏ ထိရောက်သော ထိန်းချုပ်မှု အကွာအဝေးကို လျော့ကျစေပြီး တိကျသော စီးဆင်းမှု ထိန်းချုပ်မှုကို ပိုမိုခက်ခဲစေနိုင်သည်။

အရွယ်အစား သင့်တော်သော သေးငယ်သော အဆို့ရှင်သည် ပိုမိုသင့်လျော်သော အဖွင့်အတိုင်းအတာအတွင်း လည်ပတ်နိုင်သည်။

၃။ အပေးအယူလုပ်ရမှာက ဖိအားဆုံးရှုံးမှု ပိုများခြင်းပါ။

အဆို့ရှင်ငယ်လေ စီးဆင်းမှုအလျင်ကို တိုးစေပြီး ထို့ကြောင့် ဖိအားကျဆင်းမှုကို တိုးစေသည်။

ဒါကြောင့် အခြေခံမူက ဒီလိုမဟုတ်ပါဘူး-

အောက်ပါအချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အဆို့ရှင်ကို မှန်ကန်စွာ ရွေးချယ်သင့်သည်-

• · စီးဆင်းမှုနှုန်း
• · ကွဲပြားသောဖိအား
• · Cv/Kv
• · လိုအပ်သော ထိန်းချုပ်မှု အကွာအဝေး
• · ခွင့်ပြုထားသော ဖိအားကျဆင်းမှု

Ø Q3: centrifugal pump suction inlet မှာ အမြဲတမ်း positive pressure လိုအပ်ပါသလား။

မဟုတ်ဘူး။

အဖြစ်များသော အထင်အမြင်လွဲမှားမှုတစ်ခုမှာ centrifugal pump ၏ suction pressure သည် atmospheric pressure ၏ အထက်တွင် အမြဲရှိနေရမည် ဟူ၍ ဖြစ်သည်။

တကယ်တော့၊ ပန့်အများစုဟာ အရည်မျက်နှာပြင်ကို ပန့်အလယ်ဗဟိုမျဉ်းအောက်မှာ လည်ပတ်နိုင်ပြီး၊ ပန့်က အောက်ကနေ အရည်ကို မတင်နိုင်စေပါတယ်။

သို့သော် အဓိကပြဿနာမှာ ပန့်သည် အရည်ကို "မတင်" နိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ မဟုတ်ပါ။

တကယ့်စနစ်သည် လိုအပ်သော NPSH အခြေအနေကို ဖြည့်ဆည်းပေးရမည်-

စုပ်ယူမှု မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ ပန့်ဝင်ပေါက်ရှိ ဖိအား လျော့ကျလာပြီး စုပ်ယူမှုလိုင်း ဆုံးရှုံးမှုများ ပိုမိုသိသာထင်ရှားလာသည်။

ထို့ကြောင့်၊ suction lift မြင့်လေ၊ စနစ်ကို cavitation အန္တရာယ် ရှိမရှိ ပိုမိုဂရုတစိုက် စစ်ဆေးသင့်သည်။

Ø Q4: ပန့်ထုတ်လွှတ်သည့်ဘက်တွင် check valve လိုအပ်ပါသလား။

ပန့်စက်စနစ်များစွာတွင်၊discharge check valve သည် system design ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။.

၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် အကျိုးကျေးဇူးသုံးမျိုးကို ပေးစွမ်းသည်။

၁။ ပြောင်းပြန်စီးဆင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်

ပန့်ရပ်သွားသောအခါ စနစ်အတွင်းရှိ ဖိအားကွာခြားချက်များကြောင့် အရည်သည် ပန့်ဆီသို့ ပြန်စီးဆင်းနိုင်သည်။

check valve က ဒီ reverse flow ကို ကာကွယ်ပေးပါတယ်။

၂။ ပြောင်းပြန်လည်ပတ်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်

ပြောင်းပြန်စီးဆင်းမှုကြောင့် ပန့်အင်ပါယာသည် နောက်ပြန်လည်ပတ်နိုင်သည်။

ပန့်နှင့် မောင်းနှင်သူ အစီအစဉ်ပေါ် မူတည်၍ ၎င်းသည် အောက်ပါပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်-

• · စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်များ
• · ဘီးရင်များ
• · ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ
• · မော်တာ သို့မဟုတ် အခြားမောင်းနှင်သည့် စက်ပစ္စည်းများ

၃။ ပြည့်နေသော ပိုက်လိုင်းကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်

စနစ်အချို့တွင်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပြန်လည်စတင်မှုနှင့် စနစ်လည်ပတ်မှုအတွက် စွန့်ထုတ်လိုင်းတွင် အရည်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

သို့သော်၊ အဆို့ရှင်အမျိုးအစား၊ တပ်ဆင်မှုအနေအထားနှင့် ပိတ်ခြင်းဝိသေသလက္ခဏာများကို တကယ့်စနစ်အရ ရွေးချယ်သင့်သည်။

ရေတံခွန်ဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော စနစ်များအတွက်၊ ဥပမာ-ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိသော စစ်ဆေးရေးအဆို့ရှင်များ၊ ဖြည်းဖြည်းချင်းပိတ်သော စစ်ဆေးရေးအဆို့ရှင်များ၊ လေအဆို့ရှင်များ သို့မဟုတ် လှိုင်းဒဏ်ကာကွယ်သည့် ကိရိယာများလိုအပ်နိုင်ပါသည်။

Ø Q5: centrifugal pump စနစ်အတွက် အကောင်းဆုံး piping layout က ဘာလဲ။

ပန့်မတည်ငြိမ်မှုသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပန့်ကိုယ်တိုင်ကြောင့် မဟုတ်ဘဲ ပိုက်လိုင်းစီစဉ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။

အဖြစ်များတဲ့ ပြဿနာတစ်ခုကတော့-

အကောင်းဆုံးကတော့

အချို့သော စုပ်စက်စနစ်များတွင်၊ ထုတ်လွှတ်ပိုက်လိုင်းသည် လက်ခံသည့်တိုင်ကီ သို့မဟုတ် စနစ်ဦးတည်ရာသို့ အဆက်မပြတ်မြင့်တက်နေသင့်သည်။

၎င်းက စနစ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်လာသောလေကို အမြင့်ဆုံးနေရာသို့ ရွေ့လျားစေပြီး နောက်ဆုံးတွင် ပြန်ထွက်သွားစေသည်။

ရိုးရှင်းသော စံပြစီစဉ်မှုတစ်ခုမှာ-

တကယ့်စီမံကိန်းတွေမှာ ဘာတွေဖြစ်လဲ။

တကယ့်တပ်ဆင်မှုတွေမှာ ပိုက်လိုင်းတွေမှာ ရှည်လျားတဲ့ အလျားလိုက်အပိုင်းတွေ ပါဝင်လေ့ရှိပါတယ်။

အလျားလိုက်အပိုင်းရှည်ခြင်းသည် ပြဿနာတစ်ခုမဟုတ်ပါ။

အဓိကကတော့ မလိုအပ်တာတွေကို ရှောင်ရှားဖို့ပါပဲ-

• · အမြင့်ဆုံးအမှတ်များ
• · နိမ့်ကျသောအချက်များ
• · ပြောင်းပြန်စောင်းများ
• · လေစုပုံနိုင်သည့်နေရာများ

အမြင့်ဆုံးအချက်ကို ရှောင်လွှဲ၍မရပါက သင့်လျော်သောလေထုတ်လွှတ်သည့်အဆို့ရှင် / လေအဆို့ရှင်လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

ပိုက်လိုင်းအဆုံးနားမှာ control valve တပ်ဆင်ထားရင် ဘာဖြစ်မလဲ။

ထိန်းချုပ်အဆို့ရှင်၏တည်နေရာကို တိုင်ကီအဆင့်၊ အောက်ဘက်ဖိအား၊ အဆို့ရှင်ဖိအားကျဆင်းမှုနှင့် အရည်ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်တို့နှင့်အတူ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

စနစ်သည် အဆို့ရှင်တွင် လုံလောက်သောဖိအားကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်ပြီး အရည်ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေနိုင်သော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ရှောင်ရှားသင့်သည်။

အခြေခံမူကတော့-

Ø မေးခွန်း ၆: လယ်ကွင်းတွင် ပန့်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့စစ်ဆေးနိုင်မည်နည်း။

အယုံကြည်ရဆုံးနည်းလမ်းတစ်ခုကတော့ နှိုင်းယှဉ်ခြင်းပါပဲထုတ်လုပ်သူ၏ ပန့်စွမ်းဆောင်ရည်မျဉ်းကွေးဖြင့် လက်တွေ့ကွင်းဆင်းတိုင်းတာမှုများ.

ပုံမှန်တိုင်းတာမှုများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

• · စီးဆင်းမှုနှုန်း
• · စုပ်ယူမှုဖိအား
• · ထုတ်လွှတ်ဖိအား
• · စုပ်စက်အမြန်နှုန်း
• · ဖိအားတိုင်းတာသည့်အမှတ်များနှင့် ပန့်အလယ်ဗဟိုမျဉ်းအကြား အမြင့်ကွာခြားချက်

ဖိအားတိုင်းကိရိယာတွေကို ဘယ်နေရာတွေမှာ တပ်ဆင်သင့်လဲ။

ဖိအားတိုင်းကိရိယာများကို ပန့်စုပ်ထုတ်သည့် နော်ဇယ်နှင့် ထုတ်လွှတ်သည့် နော်ဇယ်များနှင့် လက်တွေ့အကျဆုံး တပ်ဆင်သင့်သည်။

ဖိအားတိုင်းတာသည့်အမှတ်များနှင့် ပန့်အလယ်ဗဟိုမျဉ်းကြားရှိ အမြင့်ကွာခြားချက်ကိုပါ မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်သည်။

ပန့်ခေါင်းသည် ရိုးရိုးရှင်းရှင်းမဟုတ်ပါ-

တွက်ချက်မှုတွင် အမြင့်ကွာခြားချက်နှင့် သက်ဆိုင်သည့်နေရာတွင် အလျင်အကျိုးသက်ရောက်မှုများကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

စီးဆင်းမှုနှုန်းကို မည်သို့တိုင်းတာနိုင်သနည်း။

အကောင်းဆုံးကတော့ အောက်ပါတို့လို သင့်တော်တဲ့ flow measurement device ကိုသုံးပါ။

• · သံလိုက်စီးဆင်းမှုမီတာ
• · အာထရာဆောင်းစီးဆင်းမှုမီတာ
• · တာဘိုင်စီးဆင်းမှုမီတာ
• · အခြားသင့်လျော်သော စီးဆင်းမှုတိုင်းတာသည့် ကိရိယာများ

စီးဆင်းမှုမီတာ မရရှိနိုင်ပါက၊ သိရှိထားသော ပမာဏရှိသော တိုင်ကီကို ဖြည့်ရန် လိုအပ်သောအချိန်ကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် စီးဆင်းမှုကို တစ်ခါတစ်ရံ ခန့်မှန်းနိုင်သည်။

ပိတ်တဲ့ခေါင်းကိုပဲ စစ်ဆေးလို့ရမလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ အခြေခံစွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးမှုအတွက်။

ထိုခေါင်းပိတ်သုညစီးဆင်းမှုတွင် ဖြစ်ပေါ်သောကြောင့် စီးဆင်းမှုတိုင်းတာရန် မလိုအပ်ပါ။

တိုင်းတာထားသော shut-off head ကို ထုတ်လုပ်သူ၏ curve နှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့်-

• · ပန့်သည် မှန်ကန်သောအမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နေသည်
• · မှန်ကန်သော impeller အချင်းဝက်ကို တပ်ဆင်ထားသည်
• · ပန့်စွမ်းဆောင်ရည်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် မျှော်မှန်းထားသော မျဉ်းကွေးနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

သို့သော်-

သုညစီးဆင်းမှု လည်ပတ်မှုသည် အပူလွန်ကဲခြင်း၊ အတွင်းပိုင်း ပြန်လည်လည်ပတ်ခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ် ပျက်စီးခြင်းနှင့် အခြားပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ပန့်စွမ်းဆောင်ရည်ကော။

ပန့်ရိုးသို့ အဝင်ပါဝါကို တိကျစွာ ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်သောကြောင့် ထိရောက်မှုတိုင်းတာခြင်းသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပါသည်။

လယ်ကွင်းစမ်းသပ်မှုတွင်၊ ၎င်းတွင် မော်တာထည့်သွင်းမှုပါဝါကို တိုင်းတာခြင်းနှင့် မော်တာနှင့် ဂီယာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း သို့မဟုတ် ရိုးတံလိမ်အားနှင့် အမြန်နှုန်းကို တိုက်ရိုက်တိုင်းတာခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။

Ø Q7: အရည် viscosity က centrifugal pump စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဘယ်လိုအကျိုးသက်ရောက်သလဲ။

centrifugal pump စွမ်းဆောင်ရည် မျဉ်းကွေးအများစုသည် အောက်ပါတို့ဖြင့် စမ်းသပ်ခြင်းအပေါ် အခြေခံထားသည်။စံသတ်မှတ်ထားသောအခြေအနေများအောက်တွင် သန့်ရှင်းသောရေ.

ඔප දැමී ...သည် ရေထက် သိသိသာသာ မြင့်မားသော viscosity ရှိသောအခါ၊ ඔප စွမ်းဆောင်ရည်သည် သိသိသာသာ ပြောင်းလဲသွားနိုင်သည်။

ပုံမှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

• · စီးဆင်းမှု နည်းပါးခြင်း
• · ခေါင်းအောက်ပိုင်း
• · စွမ်းဆောင်ရည် နိမ့်ကျခြင်း
• · ပိုမိုမြင့်မားသော ပါဝါလိုအပ်ချက်

ထို့ကြောင့်:

တကယ့် အရည်ရဲ့ viscosity၊ density၊ temperature နဲ့ operating point တွေကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါတယ်။

အလွန်ပျစ်သော အရည်များအတွက်၊ centrifugal pump ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် သိသိသာသာ ကျဆင်းနိုင်သည်။

အသုံးချမှုပေါ် မူတည်၍အပြုသဘောဆောင်သော ရွှေ့ပြောင်းမှုစုပ်စက်များဝက်အူစုပ်စက်များ၊ ဂီယာစုပ်စက်များ သို့မဟုတ် ရိုတာရီစုပ်စက်များကဲ့သို့သော ကိရိယာများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးနိုင်ပါသည်။

ဗဟိုခွာအားသုံးစုပ်စက်တိုင်းအတွက် ယေဘုယျကန့်သတ်ချက်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သော တစ်ခုတည်းသော viscosity တန်ဖိုး မရှိပါ။ စုပ်စက်၏ သင့်လျော်မှုကို အမှန်တကယ်အသုံးချမှုနှင့် စုပ်စက်ဒီဇိုင်းအပေါ် အခြေခံ၍ အကဲဖြတ်သင့်သည်။

မေး- ပန့်တစ်ခုသည် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်မျဉ်းကွေးတွင် ပြထားသည့် စီးဆင်းမှုအပိုင်းအခြားအတွင်း မည်သည့်နေရာတွင်မဆို လည်ပတ်နိုင်ပါသလား။

မဖြစ်မနေတော့ မဟုတ်ပါဘူး။

ပန့်မျဉ်းကွေးပေါ်တွင် အမှတ်တစ်ခု ပေါ်လာခြင်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သောအမှတ်တစ်ခုဖြစ်သည်ဟု မဆိုလိုပါ။

ဗဟိုခွာအားသုံးစုပ်စက်တစ်ခုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်း၏အောက်ပါတို့နှင့် အနီးစပ်ဆုံး လည်ပတ်သင့်သည်။

အပလီကေးရှင်းများစွာသည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအကွာအဝေးကို ပစ်မှတ်ထားသည်BEP စီးဆင်းမှု၏ ၈၀%–၁၂၀%၊ သို့သော် အမှန်တကယ်ခွင့်ပြုထားသော လည်ပတ်မှုအကွာအဝေးသည် ထုတ်လုပ်သူအကြံပြုထားသော လည်ပတ်မှုအဖုံးပေါ်တွင် အမြဲတမ်းအခြေခံသင့်သည်။

ဘာကြောင့် ရေစီးနှုန်းနည်းတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကြာရှည်စွာ ရှောင်ရှားသင့်တာလဲ။

စီးဆင်းမှုသည် BEP အောက်တွင် သိသိသာသာ နိမ့်နေသောအခါ၊ ပန့်သည် အောက်ပါတို့ကို ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်-

• · အတွင်းပိုင်း ပြန်လည်လည်ပတ်ခြင်း
• · အပူချိန်မြင့်တက်ခြင်း
• · ရေဒီယယ် ဝန်များ တိုးလာခြင်း
• · တုန်ခါမှုမြင့်မားခြင်း
• · စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ် ဟောင်းနွမ်းခြင်း
• · ဝန်အား တိုးလာခြင်း

စဉ်ဆက်မပြတ် low-flow လည်ပတ်မှုကို မလွှဲမရှောင်သာပါက၊ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ဖြေရှင်းနည်းများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

ရွေးချယ်မှု ၁: အနည်းဆုံးစီးဆင်းမှု ရှောင်ကွင်းခြင်း/ပြန်လည်လည်ပတ်မှု ပိုက်လိုင်း

အရည်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို စုပ်ယူမှုအရင်းအမြစ် သို့မဟုတ် အခြားသင့်လျော်သောနေရာသို့ အဆက်မပြတ်ပြန်ပို့သည်။

ရွေးချယ်မှု ၂: မြန်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သော မောင်းနှင်မှု

VFD ကို pump speed ကို လျှော့ချရန်နှင့် pump output ကို system demand နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကိုက်ညီစေရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။

အလွန်အကျွံ သွေးစီးဆင်းမှုကော။

ပန့်မျဉ်းကွေး၏ ညာဘက်သို့ အလွန်အကျွံလည်ပတ်ခြင်းသည်လည်း အောက်ပါပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်-

• · NPSHr မြင့်မားခြင်း
• · NPSH အနားသတ် လျော့နည်းသွားခြင်း
• · တွင်းထွက်ခြင်း
• · တုန်ခါမှု မြင့်တက်လာခြင်း
• · မော်တာ အလွန်အကျွံ ဝန်ပိခြင်း
• · စွမ်းဆောင်ရည် လျော့ကျခြင်း

ထို့ကြောင့်:

ဦးစားပေး လည်ပတ်မှုအမှတ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဒီဇိုင်းတာဝန်အမှတ်နှင့် BEP နှင့် နီးကပ်သော်လည်း၊ ထုတ်လုပ်သူ၏ ခွင့်ပြုထားသော လည်ပတ်မှုအတိုင်းအတာအတွင်းတွင် ရှိနေပါသည်။