Sualınız var? Bizə zəng edin: 0086-13817768896

Mərkəzdənqaçma Nasoslarını Həqiqətən Anlayırsınız? Nasosların Etibarlılığına Təsir Edən 8 Mühəndislik Sualı

Etibarlı mərkəzdənqaçma nasos sistemi yalnız düzgün nasosun seçilməsindən daha çox şeydən asılıdır.

Emiş boruları, boşaltma boruları, klapanlar, sistemin düzülüşü və iş şəraiti nasosun işinə, sabitliyinə və xidmət müddətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər.

Aşağıda mərkəzdənqaçma nasos boru kəmərləri və istismarı ilə bağlı 8 ümumi mühəndislik sualı verilmişdir.

Ø S1: Niyə emiş borusu adətən nasosun emiş ucluğundan bir ölçü böyük olur?

Bu, mərkəzdənqaçma nasos qurğularında çox yaygın bir tətbiqdir.

Bir çox tətbiqdə,Emiş borusunun nominal diametri nasosun emiş borusundan bir ölçü böyük seçilirBorunu nasosa birləşdirmək üçün adətən uyğun eksantrik reduktor istifadə olunur.

Niyə?

Üç əsas səbəb var:

1. Aşağı sorma sürəti

Daha böyük bir sorma borusu mayenin sürətini azaldır və buna görə də sorma xəttində sürtünmə və təzyiq itkilərini azaldır.

Bu, nasosun sorma hissəsində daha yüksək təzyiqin qorunmasına kömək edir.

2. Daha yaxşı NPSH şərtləri

Emiş tərəfindəki təzyiq itkisinin azalması nasos girişində daha yüksək təzyiq deməkdir ki, bu da mövcud NPSH-ni (NPSHA) yaxşılaşdırmağa və kavitasiya riskini azaltmağa kömək edir.

3. Nasos girişində daha yaxşı axın şəraiti

Nasosun yalnız sorma girişində kifayət qədər mayeyə ehtiyacı yoxdur. O, həmçinin a-ya da ehtiyac duyur.sabit və kifayət qədər vahid axın modeli.

Nasosun sorma sisteminə çox yaxın quraşdırılmış dirsək, üçlü, klapan və ya digər narahatlıq turbulentlik, burulğan və qeyri-bərabər sürət paylanmasına səbəb ola bilər.

Bu səbəbdən, nasosun yuxarı hissəsində kifayət qədər düz boru uzunluğu təmin edilməlidir.

Niyə eksantrik reduktor geniş istifadə olunur?

Üfüqi sorucu boru kəmərləri üçün, adüz üstlü eksantrik reduktoremiş xəttində hava ciblərinin əmələ gəlmə ehtimalını minimuma endirmək üçün adətən istifadə olunur.

Lakin, bu, hər quraşdırma üçün mütləq bir qayda deyil.

Reduktorun istiqaməti nasosun yerləşməsinə, boru kəmərinin yamacına, maye xüsusiyyətlərinə və hava yığılma ehtimalına əsasən müəyyən edilməlidir.

Mühəndislik prinsipi

Məqsəd sadəcə sorucu borusunu "bir ölçü daha böyük" etmək deyil.

Dizayn aşağıdakıları nəzərə almalıdır:

  • · Sorma sürəti
  • · Sürtünmə və yerli təzyiq itkiləri
  • · NPSha
  • · Nasos giriş axını sxemi
  • · Düz boru uzunluğu
  • · Dirsəklərin və klapanların yeri
  • · Hava ciblərinin olması ehtimalı
Məqsəd, mayeni nasosa sabit axın, aşağı təzyiq itkisi və minimum burulğan və ya turbulentliklə çatdırmaqdır.

Ø S2: Nə üçün idarəetmə klapanı çox vaxt əsas borudan kiçik olur?

Emiş borularından fərqli olaraq, idarəetmə klapanları həmişə əsas boru kəməri ilə eyni nominal diametrdə seçilmir.

Məsələn:

DN100 boru kəməri → DN80 idarəetmə klapanı

Bu təcrübənin bir neçə səbəbi var.

1. Daha aşağı qiymət

Daha kiçik bir klapan, ümumiyyətlə, əsas boru kəməri ilə eyni diametrə malik bir klapandan daha ucuzdur.

2. Daha yaxşı idarəetmə diapazonu

İdarəetmə klapanı açılışını dəyişdirərək axını tənzimləyir.

Əgər klapan böyükdürsə, normal şəraitdə çox kiçik bir dəlikdə işləyə bilər. Bu, onun effektiv idarəetmə diapazonunu azalda və dəqiq axın nəzarətini çətinləşdirə bilər.

Düzgün ölçülü daha kiçik bir klapan daha uyğun açılış diapazonunda işləyə bilər.

3. Güzəşt daha yüksək təzyiq itkisidir

Daha kiçik bir klapan axın sürətini artırır və buna görə də təzyiq düşməsini artırır.

Beləliklə, prinsip belə deyil:

"Klapan nə qədər kiçik olsa, bir o qədər yaxşıdır."

Vana aşağıdakılara əsasən düzgün seçilməlidir:

  • · Axın sürəti
  • · Diferensial təzyiq
  • · Cv/Kv
  • · Tələb olunan idarəetmə diapazonu
  • · İcazə verilən təzyiq düşməsi

Ø S3: Mərkəzdənqaçma nasosunun sorucu girişində həmişə müsbət təzyiq olmalıdırmı?

Xeyr.

Geniş yayılmış bir yanlış təsəvvür, mərkəzdənqaçma nasosunun emiş təzyiqinin həmişə atmosfer təzyiqindən yüksək olmasıdır.

Əslində, bir çox nasos maye səviyyəsi nasosun mərkəz xəttindən aşağıda olduqda işləyə bilər və bu da nasosun mayeni aşağıdan qaldırmasına imkan verir.

Lakin əsas məsələ sadəcə nasosun mayeni "qaldıra" bilib-bilməməsi deyil.

Faktiki sistem tələb olunan NPSH şərtini ödəməlidir:

NPSHa, müvafiq təhlükəsizlik həddi ilə NPSHr-dən böyük olmalıdır.

Emiş qaldırma gücü artdıqca, nasos girişindəki təzyiq azalır və emiş xətti itkiləri daha əhəmiyyətli olur.

Buna görə də, əmmə qaldırma gücü nə qədər yüksəkdirsə, sistemin kavitasiya riski üçün daha diqqətlə yoxlanılması lazımdır.

Ø S4: Nasosun boşaltma tərəfində yoxlama klapanı tələb olunurmu?

Bir çox nasos sistemlərində,Boşaltma yoxlama klapanı sistem dizaynının vacib hissəsidir.

Əsasən üç fayda təmin edir.

1. Əks axının qarşısını alır

Nasos dayandıqda, sistemdəki təzyiq fərqləri mayenin nasosa doğru geri axmasına səbəb ola bilər.

Yoxlama klapanı bu tərs axının qarşısını alır.

2. Tərs fırlanmanın qarşısını alır

Əks axın nasos çarxının geriyə dönməsinə səbəb ola bilər.

Nasos və sürücünün düzülüşündən asılı olaraq, bu, aşağıdakı problemlərə səbəb ola bilər:

  • · Mexaniki möhürlər
  • · Yastıqlar
  • · Muftalar
  • · Motor və ya digər sürücü avadanlığı

3. Doldurulmuş boru kəmərinin saxlanmasına kömək edir

Bəzi sistemlərdə, sistemin etibarlı şəkildə yenidən başlaması və işləməsi üçün boşaltma xəttində mayenin saxlanması vacibdir.

Lakin, klapan növü, quraşdırma mövqeyi və bağlanma xüsusiyyətləri faktiki sistemə uyğun olaraq seçilməlidir.

Su çəkicinə həssas sistemlər üçün əlavə tədbirlər, məsələnçarpmayan yoxlama klapanları, yavaş bağlanan yoxlama klapanları, hava klapanları və ya gərginlik artımından qorunma cihazlarıtələb oluna bilər.

Ø S5: Mərkəzdənqaçma nasos sistemi üçün ideal boru kəməri sxemi hansıdır?

Nasosun qeyri-sabitliyi bəzən nasosun özündən deyil, boru kəmərinin zəif düzülüşündən qaynaqlanır.

Ümumi problemlərdən biri də budur:

Hava tutması və ya hava kilidi.

İdeal olaraq

Müəyyən nasos sistemlərində axıdıcı boru kəməri qəbuledici çənə və ya sistem təyinat yerinə doğru davamlı olaraq yüksəlməlidir.

Bu, sistemə daxil olan havanın ən yüksək nöqtəyə doğru hərəkət etməsinə və nəticədə xaricə çıxmasına imkan verir.

Sadələşdirilmiş ideal tənzimləmə belədir:

Nasos → davamlı olaraq yüksələn boşaltma borusu → qəbuledici çəni

Real layihələrdə nə baş verir?

Həqiqi qurğularda boru kəmərləri tez-tez uzun üfüqi hissələrdən ibarətdir.

Uzun üfüqi hissə mütləq problem deyil.

Əsas odur ki, lazımsız şeylərdən qaçınmaq lazımdır:

  • · Yüksək nöqtələr
  • · Aşağı ballar
  • · Tərs yamaclar
  • · Havanın toplana biləcəyi yerlər

Əgər yüksək nöqtədən qaçınmaq mümkün deyilsə, uyğun birhava buraxma klapanı / hava klapanıtələb oluna bilər.

Boru kəmərinin sonuna yaxın bir idarəetmə klapanı quraşdırılıbsa nə etməli?

Nəzarət klapanının yeri çənin səviyyəsi, axın təzyiqi, klapan təzyiqinin düşməsi və kavitasiya riski ilə birlikdə nəzərə alınmalıdır.

Sistem klapanda kifayət qədər təzyiq saxlamalı və kavitasiyaya səbəb ola biləcək iş şəraitindən qaçınmalıdır.

Əsas prinsip belədir:

Boru kəmərlərini elə dizayn edin ki, maye fasiləsiz və sabit şəkildə axsın, eyni zamanda hava yığılmasını və lazımsız hidravlik itkiləri minimuma endirsin.

Ø S6: Sahədə nasosun işini necə yoxlaya bilərsiniz?

Ən etibarlı üsullardan biri müqayisədiristehsalçının nasos performans əyrisi ilə faktiki sahə ölçmələri.

Tipik ölçmələrə aşağıdakılar daxildir:

  • · Axın sürəti
  • · Sorma təzyiqi
  • · Boşaltma təzyiqi
  • · Nasos sürəti
  • · Təzyiq ölçmə nöqtələri ilə nasosun mərkəz xətti arasındakı yüksəklik fərqi

Təzyiq ölçən cihazlar harada quraşdırılmalıdır?

Təzyiq ölçən cihazlar nasosun sorma və boşaltma borularına mümkün qədər yaxın quraşdırılmalıdır.

Təzyiq ölçmə nöqtələri ilə nasosun mərkəz xətti arasındakı hündürlük fərqi də qeyd edilməlidir.

Nasos başlığı sadəcə deyil:

Boşaltma təzyiqi − sorma təzyiqi

Hesablama zamanı hündürlük fərqi və müvafiq hallarda sürət təsirləri də nəzərə alınmalıdır.

Axın sürətini necə ölçmək olar?

İdeal olaraq, aşağıdakı kimi uyğun bir axın ölçmə cihazından istifadə edin:

  • · Maqnit axın ölçən cihaz
  • · Ultrasonik axın ölçən cihaz
  • · Turbin axın ölçən cihaz
  • · Digər müvafiq axın ölçmə avadanlığı

Əgər axın ölçən cihaz mövcud deyilsə, bəzən məlum həcmdə bir çəni doldurmaq üçün tələb olunan vaxtı ölçməklə axın qiymətləndirilə bilər.

Yalnız bağlama başlığını yoxlaya bilərikmi?

Bəli, əsas performans yoxlaması üçün.

Thebağlama başlığısıfır axın zamanı baş verir, buna görə də axın ölçməsi tələb olunmur.

Ölçülmüş bağlama başlığını istehsalçının əyrisi ilə müqayisə etmək aşağıdakıları müəyyən etməyə kömək edə bilər:

  • · Nasos düzgün sürətlə işləyir
  • · Düzgün çarx diametri quraşdırılıb
  • · Nasosun performansı ümumiyyətlə gözlənilən əyri ilə uyğundur

Lakin:

Mərkəzdənqaçma nasosu uzun müddət söndürülmüş vəziyyətdə işləməməlidir.

Sıfır axınlı işləmə həddindən artıq istiləşməyə, daxili təkrar dövriyyəyə, mexaniki möhürün zədələnməsinə və digər problemlərə səbəb ola bilər.

Bəs nasosun səmərəliliyi haqqında nə demək olar?

Səmərəliliyin ölçülməsi daha mürəkkəbdir, çünki nasos şaftına giriş gücü dəqiq müəyyən edilməlidir.

Sahə sınaqlarında bu, mühərrik giriş gücünün ölçülməsini və mühərrik və ötürücü səmərəliliyinin uçotunu, yaxud da valın fırlanma momentinin və sürətinin birbaşa ölçülməsini əhatə edə bilər.

Ø S7: Mayenin özlülüyü mərkəzdənqaçma nasosunun işinə necə təsir edir?

Əksər mərkəzdənqaçma nasoslarının performans əyriləri sınaqlara əsaslanırstandart şəraitdə təmiz su.

Pompalanan mayenin özlülüyü sudan xeyli yüksək olduqda, nasosun performansı əhəmiyyətli dərəcədə dəyişə bilər.

Tipik təsirlərə aşağıdakılar daxildir:

  • · Aşağı axın
  • · Aşağı baş
  • · Daha aşağı səmərəlilik
  • · Daha yüksək güc tələbi

Buna görə də:

Su əsaslı performans əyrisi, yüksək özlülüklü maye ilə işləyən mərkəzdənqaçma nasosunun işini proqnozlaşdırmaq üçün birbaşa istifadə edilməməlidir.

Mayenin faktiki özlülüyü, sıxlığı, temperaturu və işləmə nöqtəsi nəzərə alınmalıdır.

Yüksək özlülüklü mayelər üçün mərkəzdənqaçma nasosunun səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.

Tətbiqdən asılı olaraq,müsbət yerdəyişmə nasoslarıvintli nasoslar, dişli nasoslar və ya fırlanan nasoslar kimi daha yaxşı bir həll yolu təmin edə bilər.

Hər bir mərkəzdənqaçma nasosu üçün universal hədd kimi istifadə edilə bilən vahid özlülük dəyəri yoxdur. Nasosun uyğunluğu faktiki tətbiq və nasos dizaynına əsasən qiymətləndirilməlidir.

S8: Nasos öz performans əyrisində göstərilən axın diapazonu daxilində istənilən yerdə işləyə bilərmi?

Mütləq deyil.

Nasos əyrisində bir nöqtənin görünməsi, onun davamlı işləmə üçün uyğun bir nöqtə olduğu anlamına gəlmir.

Mərkəzdənqaçma nasosu normal olaraq aşağıdakılara mümkün qədər yaxın işləməlidir:

BEP — Ən Yaxşı Səmərəlilik Nöqtəsi

Bir çox tətbiq normal bir əməliyyat diapazonunu hədəfləyirBEP axınının 80%-120%-i, lakin faktiki icazə verilən işləmə diapazonu həmişə istehsalçının tövsiyə etdiyi işləmə zərfinə əsaslanmalıdır.

Niyə uzun müddət aşağı axınlı işləmədən çəkinmək lazımdır?

Axın BEP-dən əhəmiyyətli dərəcədə aşağı olduqda, nasos aşağıdakılarla qarşılaşa bilər:

  • · Daxili təkrar dövriyyə
  • · Temperaturun yüksəlməsi
  • · Artan radial yüklər
  • · Daha yüksək vibrasiya
  • · Mexaniki möhür aşınması
  • · Artan rulman yükləri

Əgər davamlı aşağı axınlı işləmə qaçılmazdırsa, mümkün həll yolları aşağıdakılardır:

Seçim 1: Minimum axınlı bypass / təkrar dövriyyə xətti

Mayenin bir hissəsi davamlı olaraq sorma mənbəyinə və ya başqa uyğun yerə qaytarılır.

Seçim 2: Dəyişkən sürətli sürücü

Nasos sürətini azaltmaq və nasos çıxışını faktiki sistem tələbinə daha yaxşı uyğunlaşdırmaq üçün VFD istifadə edilə bilər.

Həddindən artıq axın haqqında nə demək olar?

Nasos əyrisinin sağında çox işləmək aşağıdakılar da daxil olmaqla problemlər yarada bilər:

  • · Daha yüksək NPSHr
  • · NPSH marjasının azaldılması
  • · Kavitasiya
  • · Artan vibrasiya
  • · Motor həddindən artıq yüklənməsi
  • · Azaldılmış səmərəlilik

Buna görə də:

Nasos sadəcə olaraq dərc olunmuş əyri daxilində işlədilməməlidir.

Üstünlük verilən işləmə nöqtəsi adətən istehsalçının icazə verilən işləmə diapazonu daxilində qalaraq dizayn iş nöqtəsinə və BEP-yə yaxındır.

Yaxşı nasos mühəndisliyi sadəcə düzgün nasos seçməklə bağlı deyil.

Söhbət, uyğunlaşdırılmış bir sistem yaratmaqdan gedir ki, oradanasos, boru kəməri, klapanlar, sürücü və iş şəraitibirlikdə işləmək.

Mərkəzdənqaçma nasosları üçün,sabit sorma axını, adekvat NPSH marjası, düzgün ölçülü boru kəməri və BEP yaxınlığında işləməetibarlı və uzunmüddətli performansa nail olmaq üçün ən vacib amillərdən biridir.


Yazı vaxtı: 01 sentyabr 2026