Verstaan ​​jy werklik sentrifugale pompe? 8 Ingenieursvrae wat pompbetroubaarheid beïnvloed

Ø V1: Waarom is die suigpyp gewoonlik een grootte groter as die pomp se suigmondstuk?

Dit is 'n baie algemene praktyk in sentrifugale pompinstallasies.

In baie toepassings, diedie nominale deursnee van die suigpyp word een grootte groter as die pomp se suigmondstuk gekies'n Geskikte eksentriese reduksiestuk word normaalweg gebruik om die pyp aan die pomp te koppel.

Hoekom?

Daar is drie hoofredes:

Waarom word 'n eksentriese reduksie algemeen gebruik?

Vir horisontale suigpype, aplat-bo-op eksentriese reduksieword algemeen gebruik om die moontlikheid van lugborrels in die suiglyn te verminder.

Dit is egter nie 'n absolute reël vir elke installasie nie.

Die oriëntasie van die reduksiebuis moet bepaal word op grond van die pomprangskikking, pyphelling, vloeistofeienskappe en die moontlikheid van lugophoping.

Ingenieursbeginsel

Die doel is nie bloot om die suigpyp “een grootte groter” te maak nie.

Die ontwerp moet in ag neem:

• · Suigsnelheid
• · Wrywing en plaaslike drukverliese
• · NPSHa
• · Pompinlaatvloeipatroon
• · Reguit pyplengte
• · Ligging van elmboë en kleppe
• · Moontlikheid van lugborrels

Ø V2: Waarom is 'n beheerklep dikwels kleiner as die hoofpyp?

Anders as suigpype word beheerkleppe nie altyd met dieselfde nominale deursnee as die hoofpyplyn gekies nie.

Byvoorbeeld:

Daar is verskeie redes vir hierdie praktyk.

1. Laer koste

'n Kleiner klep kos gewoonlik minder as 'n klep met dieselfde deursnee as die hoofpyplyn.

2. Beter beheerbereik

'n Beheerklep reguleer vloei deur die opening daarvan te verander.

As die klep te groot is, kan dit onder normale toestande met 'n baie klein opening werk. Dit kan die effektiewe beheerbereik verminder en presiese vloeibeheer moeiliker maak.

'n Kleiner klep van die regte grootte kan binne 'n meer geskikte openingsbereik werk.

3. Die afweging is hoër drukverlies

'n Kleiner klep verhoog vloeisnelheid en verhoog dus drukval.

Die beginsel is dus nie:

Die klep moet korrek gekies word op grond van:

• · Vloeitempo
• · Differensiële druk
• · Kv/Kv
• · Vereiste beheerbereik
• · Toelaatbare drukval

Ø V3: Het 'n sentrifugale pomp se suiginlaat altyd positiewe druk nodig?

Nee.

'n Algemene wanopvatting is dat die suigdruk van 'n sentrifugale pomp altyd bo atmosferiese druk moet wees.

In werklikheid kan baie pompe met die vloeistofvlak onder die pomp se middellyn werk, wat die pomp toelaat om vloeistof van onder af op te lig.

Die kernkwessie is egter nie bloot of die pomp die vloeistof kan "oplig" nie.

Die werklike stelsel moet aan die vereiste NPSH-voorwaarde voldoen:

Soos die suighoogte toeneem, neem die druk by die pompinlaat af en word die suiglynverliese meer beduidend.

Daarom, hoe hoër die suighoogte, hoe noukeuriger moet die stelsel vir kavitasierisiko nagegaan word.

Ø V4: Is 'n terugslagklep aan die pomp se uitlaatkant nodig?

In baie pompstelsels,'n Ontladingskontroleklep is 'n belangrike deel van die stelselontwerp.

Dit bied hoofsaaklik drie voordele.

1. Voorkom omgekeerde vloei

Wanneer die pomp stop, kan drukverskille in die stelsel veroorsaak dat vloeistof terug na die pomp vloei.

Die terugslagklep verhoed hierdie terugvloei.

2. Voorkom omgekeerde rotasie

Omgekeerde vloei kan veroorsaak dat die pompwaaier agtertoe draai.

Afhangende van die pomp- en drywerreëling, kan dit probleme veroorsaak met:

• · Meganiese seëls
• · Laers
• · Koppelings
• · Motor of ander aandrywingstoerusting

3. Help om 'n gevulde pyplyn te handhaaf

In sommige stelsels is dit belangrik om vloeistof in die afvoerlyn te handhaaf vir betroubare herbegin en stelselwerking.

Die kleptipe, installasieposisie en sluitingseienskappe moet egter volgens die werklike stelsel gekies word.

Vir stelsels wat sensitief is vir waterslag, bykomende maatreëls soosnie-klap-kontrolekleppe, stadig-sluitende kontrolekleppe, lugkleppe of oorspanningsbeskermingstoestellemag vereis word.

Ø V5: Wat is die ideale pypuitleg vir 'n sentrifugale pompstelsel?

Pomponstabiliteit word soms nie deur die pomp self veroorsaak nie, maar deur swak pypreëling.

Een algemene probleem is:

Ideaal gesproke

In sekere pompstelsels moet die afvoerpyplyn voortdurend na die ontvangstenk of stelselbestemming styg.

Dit laat lug wat die stelsel binnedring toe om na die hoogtepunt te beweeg en uiteindelik te ontsnap.

'n Vereenvoudigde ideale rangskikking is:

Wat gebeur in werklike projekte?

In werklike installasies sluit pypleidings dikwels lang horisontale dele in.

'n Lang horisontale gedeelte is nie noodwendig 'n probleem nie.

Die sleutel is om onnodige te vermy:

• · Hoogtepunte
• · Laagtepunte
• · Omgekeerde hellings
• · Plekke waar lug kan ophoop

Indien 'n hoogtepunt nie vermy kan word nie, 'n gepastelugvrystellingsklep / lugklepmag vereis word.

Wat gebeur as 'n beheerklep naby die einde van die pyplyn geïnstalleer is?

Die ligging van die beheerklep moet saam met die tenkvlak, stroomafdruk, klepdrukval en kavitasierisiko in ag geneem word.

Die stelsel moet voldoende druk by die klep handhaaf en bedryfstoestande vermy wat tot kavitasie kan lei.

Die basiese beginsel is:

Ø V6: Hoe kan jy die pomp se werkverrigting in die veld nagaan?

Een van die mees betroubare metodes is om te vergelykwerklike veldmetings met die vervaardiger se pompprestasiekurwe.

Tipiese metings sluit in:

• · Vloeitempo
• · Suigdruk
• · Ontladingsdruk
• · Pompspoed
• · Hoogteverskil tussen die drukmeetpunte en die pomp se middellyn

Waar moet drukmeters geïnstalleer word?

Drukmeters moet so na as moontlik aan die pomp se suig- en uitlaatspuitstukke geïnstalleer word.

Die hoogteverskil tussen die drukmeetpunte en die pomp se middellyn moet ook aangeteken word.

Die pompkop is nie eenvoudig nie:

Die berekening moet ook hoogteverskil en, waar relevant, snelheidseffekte in ag neem.

Hoe kan vloeitempo gemeet word?

Gebruik ideaal gesproke 'n geskikte vloeimetingsapparaat soos:

• · Magnetiese vloeimeter
• · Ultrasoniese vloeimeter
• · Turbine vloeimeter
• · Ander toepaslike vloeimetingstoerusting

Indien 'n vloeimeter nie beskikbaar is nie, kan vloei soms beraam word deur die tyd te meet wat benodig word om 'n tenk met 'n bekende volume te vul.

Kan ons net die afsluitkop nagaan?

Ja, vir 'n basiese prestasietoets.

Dieafsluitkopvind plaas teen nulvloei, dus is geen vloeimeting nodig nie.

Deur die gemete afsluitkop met die vervaardiger se kurwe te vergelyk, kan dit help om te identifiseer of:

• · Die pomp loop teen die korrekte spoed
• · Die korrekte waaierdiameter is geïnstalleer
• · Die pompprestasie is oor die algemeen in ooreenstemming met die verwagte kurwe

Maar:

Nulvloei-werking kan oorverhitting, interne hersirkulasie, meganiese seëlskade en ander probleme veroorsaak.

Wat van pompdoeltreffendheid?

Doeltreffendheidsmeting is meer ingewikkeld omdat die insetkrag na die pompas akkuraat bepaal moet word.

In veldtoetsing kan dit die meting van motorinsetkrag en die rekening hou met motor- en transmissiedoeltreffendheid, of die direkte meting van as-wringkrag en -spoed behels.

Ø V7: Hoe beïnvloed vloeistofviskositeit die werkverrigting van sentrifugale pompe?

Die meeste sentrifugale pompprestasiekurwes is gebaseer op toetsing metskoon water onder standaardtoestande.

Wanneer die gepompte vloeistof 'n aansienlik hoër viskositeit as water het, kan die pompprestasie aansienlik verander.

Tipiese effekte sluit in:

• · Laer vloei
• · Onderkop
• · Laer doeltreffendheid
• · Hoër kragvereiste

Daarom:

Die werklike vloeistofviskositeit, digtheid, temperatuur en werkingspunt moet in ag geneem word.

Vir hoogs viskose vloeistowwe kan die doeltreffendheid van 'n sentrifugale pomp aansienlik afneem.

Afhangende van die toepassing,positiewe verplasingspompe, soos skroefpompe, ratpompe of roterende pompe, kan 'n beter oplossing bied.

Daar is geen enkele viskositeitswaarde wat as 'n universele limiet vir elke sentrifugale pomp gebruik kan word nie. Die geskiktheid van die pomp moet geëvalueer word op grond van die werklike toepassing en pompontwerp.

V8: Kan 'n pomp enige plek binne die vloeibereik wat op sy werkverrigtingskurwe aangedui word, werk?

Nie noodwendig nie.

Die feit dat 'n punt op die pompkurwe verskyn, beteken nie dat dit 'n geskikte punt vir deurlopende werking is nie.

'n Sentrifugale pomp moet normaalweg so na as moontlik aan sy volgende werk:

Baie toepassings teiken 'n normale bedryfsbereik rondom80%–120% van BEP-vloei, maar die werklike toelaatbare bedryfsbereik moet altyd gebaseer wees op die vervaardiger se aanbevole bedryfsomhulsel.

Waarom moet langdurige laevloei-werking vermy word?

Wanneer die vloei aansienlik laer as BEP is, kan die pomp die volgende ervaar:

• · Interne hersirkulasie
• · Temperatuurstyging
• · Verhoogde radiale ladings
• · Hoër vibrasie
• · Meganiese seëlslytasie
• · Verhoogde laerlaste

Indien deurlopende laevloei-werking onvermydelik is, sluit moontlike oplossings die volgende in:

Opsie 1: Minimumvloei-omleiding-/hersirkulasielyn

'n Gedeelte van die vloeistof word voortdurend na die suigbron of 'n ander geskikte plek teruggevoer.

Opsie 2: Veranderlike spoedaandrywing

'n VFD kan gebruik word om pompspoed te verminder en die pompuitset beter by die werklike stelselaanvraag te pas.

Wat van oormatige vloei?

Om te ver regs van die pompkurwe te werk, kan ook probleme veroorsaak, insluitend:

• · Hoër NPSHr
• · Verlaagde NPSH-marge
• · Kavitasie
• · Verhoogde vibrasie
• · Motoroorlading
• · Verminderde doeltreffendheid

Daarom:

Die voorkeurbedryfspunt is normaalweg naby die ontwerpdienspunt en BEP, terwyl dit binne die vervaardiger se toelaatbare bedryfsbereik bly.