Pagpapanatiling nakasara ang balbulang labasan habangMga bombang sentripugalang operasyon ay nagdudulot ng maraming teknikal na panganib.
Hindi kontroladong conversion ng enerhiya at thermodynamic imbalance
- 1.1 Sa ilalim ng saradong kondisyon ng pag-agos ng katamtamang temperatura, halos lahat ng enerhiyang pumapasok ay nababago sa enerhiya ng init. Hindi kayang alisin ng daluyan ang init, na nagiging sanhi ng matinding pagtaas ng temperatura sa silid ng bomba. Ang patuloy na operasyon ay magdudulot ng pagsingaw ng daluyan, na magpapabilis sa carbonization ng materyal na pantakip.
1.2 Pagkabigo ng sistema ng selyo Sa kapaligirang may mataas na temperatura at pagsingaw ng medium, ang mechanical seal na umaasa sa pagpapadulas at paglamig ng medium ay hahantong sa sobrang pag-init ng makina – ang mechanical seal ay magkakaroon ng tuyong friction at ang mukha ng selyo ay masusunog.
Hindi normal na mekanikal na stress
- 2.1 Paglampas sa puwersang ehe Ang puwersang ehe ng balbulang pangsara ay karaniwang 1.5-5 beses kaysa sa normal na mga kondisyon ng pagtatrabaho, at ang karga ng thrust bearing ay maaaring umabot o lumampas pa sa limitasyon ng bearing nito, na nagreresulta sa pagkapira-piraso ng bearing cage o deformation ng cage.
2.2 Pinsala dahil sa panginginig ng boses at pagkapagod Ang pagkakaiba sa thermal expansion na dulot ng mataas na temperatura ay humahantong sa thermal deformation o thermal stress, abnormal na agwat sa pagitan ng impeller at ng pump housing, at ang impluwensya ng hindi balanseng hydraulic load, na nagiging sanhi ng pagkasira ng dynamic balance ng rotor, pagtaas ng vibration, at pagkasira ng mga bahagi dahil sa pagkapagod.
Cavitation at pinsala sa materyal
3.1 NPSH allowance inverted medium vaporization [gawing mas mababa ang cavitation allowance (NPSHa) ng device kaysa sa kinakailangang NPSHr ng pump], na bumubuo ng mga bula, at ang shock wave na nalilikha ng pagguho ng mga bula ay maaaring umabot sa 690MPa, na nagreresulta sa pag-pitting at honeycomb spalling ng impeller runner.
3.2 Paglala ng istrukturang metalograpikal Para sa mga impeller ng austenitic stainless steel, maaaring mangyari ang sensitization sa lokal na mataas na temperatura, at tataas ang intergranular corrosion rate at bababa ang tensile strength. Para sa mga impeller ng carbon steel, mas malaki ang mga problema sa mataas na temperatura, tulad ng oksihenasyon at decarburization sa mataas na temperatura, na nagreresulta sa pagbaba ng lakas ng ibabaw at pangkalahatang mga patakaran; Kung naglalaman ito ng mga impurities tulad ng sulfur at phosphorus, madali itong maghiwalay sa mga hangganan ng butil sa mataas na temperatura, na nagiging sanhi ng thermal brittleness at madaling pag-crack habang ginagamit; Sa ilalim ng pangmatagalang mataas na temperatura, ang carbon steel ay may mahinang creep resistance, at ang lokal na mataas na temperatura ay maaaring mapabilis ang creep deformation, na kalaunan ay hahantong sa bali ng impeller o fatigue failure.
Seguridad ng sistema at mga panganib sa ekonomiya
4.1 Ang presyon ng pressure shell ng pressure bearing ay lumampas sa limitasyon at ang operasyon ng closing valve ay nagiging sanhi ng outlet pressure ng pump na umabot sa 120-150% ng rated value, at may panganib na lumagpas sa itinakdang presyon ng safety valve, na maaaring magdulot ng pressure relief discharge o pagbitak ng pipeline weld.
4.2 Pagkonsumo ng enerhiya at mga gastos sa pagpapanatili. Ang operasyon ng pagsasara ng balbula ay ang "nakamamatay na kondisyon" ng mga centrifugal pump, na makabuluhang nagpapataas ng pagkonsumo ng enerhiya sa maikling panahon, at ang pangmatagalang operasyon ay hahantong sa malubhang pinsala sa kagamitan, at ang komprehensibong gastos sa pagpapanatili ay maaaring tumaas ng 3-10 beses.
Paglala ng mga kondisyon sa pagtatrabaho para sa mga espesyal na media
Para sa mga volatile media (hal., LPG), ang operasyon ng saradong balbula ay magpapabilis sa pagsingaw ng liquid phase, at ang gas-liquid two-phase flow sa pump chamber ay magdudulot ng biglaang pagbabago sa daloy, na magreresulta sa pana-panahong osilasyon ng mga axial forces at pagpapabilis ng pagkasira ng mga bahagi.
Karanasan sa industriya at mga karaniwang kinakailangan
6.1 Karanasan sa IndustriyaAyon sa aktwal na karanasan sa aplikasyon sa inhenyeriya, ang limitasyon sa oras ng pagpapatakbo ng balbula ng centrifugal pump ay hindi dapat lumagpas sa 2 minuto, at kadalasan ay limitado ito sa 1 minuto. Inirerekomenda na mag-set up ng isang interlock control system upang awtomatikong ma-trigger ang programa ng proteksyon sa pagsasara kapag ang outlet valve ay nagsara at nag-overtime.
6.2 Kinakailangan ng karaniwang ispesipikasyon na nakasaad sa pamantayan ng API 610 12th Edition na ang ilang high-energy, integrally geared o multistage pump ay may mabilis na pagtaas ng temperatura kapag nakasara ang outlet valve, na nagpapahirap sa pagsusuri at/o nagpapahirap sa kaligtasan kapag nakasara ang valve. Ang pagtaas ng temperatura ay malapit na nauugnay sa power density. Ang power density PD, na maaaring tantiyahin bilang:
P rated: Rating ng lakas bawat yugto kapag ang tubig ay nasa hp (o MW)
D imp: Na-rate na diyametro ng impeller sa in. (o m)
D nozzle: Nominal na diyametro ng outlet flange na nasa in. (o m). Para sa mga double-suction, single-stage pump, ang D nozzle ay ang diyametro ng inlet flange.
Ang karaniwang kritikal na halaga para sa PD ay 0.286 hp/in.3 (13 MW/m3), kung saan pagkatapos nito ay inirerekomenda na huwag patakbuhin ang bomba nang sarado ang outlet valve habang sinusubok ang performance.
Oras ng pag-post: Hunyo-04-2025