आउटलेट वाल्व को बंद रखते हुएअपकेंद्री पंपइस ऑपरेशन से कई तकनीकी जोखिम उत्पन्न होते हैं।
अनियंत्रित ऊर्जा रूपांतरण और ऊष्मागतिक असंतुलन
- 1.1 माध्यम के तापमान में अचानक वृद्धि की बंद स्थिति में, लगभग सारी इनपुट ऊर्जा ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित हो जाती है। माध्यम ऊष्मा को अवशोषित करने में असमर्थ होता है, जिससे पंप कक्ष का तापमान तेजी से बढ़ता है। निरंतर संचालन से माध्यम का वाष्पीकरण होता है, जिससे सीलिंग सामग्री का कार्बनीकरण तेज हो जाता है।
1.2 सील प्रणाली की विफलता: उच्च तापमान और माध्यम के वाष्पीकरण के वातावरण में, माध्यम के स्नेहन और शीतलन पर निर्भर यांत्रिक सील अत्यधिक गर्म होने के कारण विफल हो जाएगी - यांत्रिक सील में शुष्क घर्षण होगा और सील का चेहरा जल जाएगा।
असामान्य यांत्रिक तनाव
- 2.1 अक्षीय बल का अतिभार: बंद वाल्व का अक्षीय बल सामान्यतः सामान्य कार्य परिस्थितियों की तुलना में 1.5-5 गुना अधिक होता है, और थ्रस्ट बेयरिंग लोड अपनी बेयरिंग सीमा तक पहुँच सकता है या उससे भी अधिक हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप बेयरिंग केज का विखंडन या केज का विरूपण हो सकता है।
2.2 कंपन और थकान क्षति उच्च तापमान के कारण होने वाले तापीय विस्तार में अंतर से तापीय विरूपण या तापीय तनाव, इम्पेलर और पंप हाउसिंग के बीच असामान्य अंतर और असंतुलित हाइड्रोलिक भार का प्रभाव होता है, जिससे रोटर का गतिशील संतुलन बिगड़ जाता है, कंपन बढ़ जाता है और पुर्जों में थकान क्षति होती है।
कैविटेशन और सामग्री क्षति
3.1 एनपीएसएच अनुमति के कारण उलटे माध्यम वाष्पीकरण [डिवाइस की कैविटेशन अनुमति (एनपीएसएचए) को पंप के आवश्यक एनपीएसएचआर से कम कर देता है], जिससे बुलबुले बनते हैं, और बुलबुलों के टूटने से उत्पन्न शॉक वेव 690एमपीए तक पहुंच सकती है, जिसके परिणामस्वरूप इम्पेलर रनर में गड्ढे और मधुकोशनुमा दरारें पड़ जाती हैं।
3.2 धातु संरचना में गिरावट: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील इम्पेलर के मामले में, स्थानीय उच्च तापमान पर संवेदीकरण हो सकता है, जिससे अंतरकणीय संक्षारण की दर बढ़ जाती है और तन्यता शक्ति कम हो जाती है। कार्बन स्टील इम्पेलर के मामले में, उच्च तापमान पर समस्याएं अधिक गंभीर होती हैं, जैसे उच्च तापमान ऑक्सीकरण और कार्बन डाइऑक्साइड का विघटन, जिसके परिणामस्वरूप सतह की मजबूती और सामान्य संरचना में कमी आती है; यदि इसमें सल्फर और फास्फोरस जैसी अशुद्धियाँ मौजूद हैं, तो उच्च तापमान पर ये कण सीमाओं पर आसानी से अलग हो जाती हैं, जिससे तापीय भंगुरता और संचालन के दौरान आसानी से दरारें पड़ जाती हैं; लंबे समय तक उच्च तापमान पर, कार्बन स्टील की रेंगने की प्रतिरोधक क्षमता कम होती है, और स्थानीय उच्च तापमान रेंगने की विकृति को तेज कर सकता है, जिससे अंततः इम्पेलर टूट सकता है या थकान के कारण विफलता हो सकती है।
प्रणाली सुरक्षा और आर्थिक जोखिम
4.1 दबाव सहन करने वाले आवरण का दबाव सीमा से अधिक हो जाता है और क्लोजिंग वाल्व के संचालन से पंप का आउटलेट दबाव निर्धारित मान के 120-150% तक पहुँच जाता है, जिससे सुरक्षा वाल्व के निर्धारित दबाव को पार करने का जोखिम होता है, जिसके परिणामस्वरूप दबाव से रिसाव हो सकता है या पाइपलाइन वेल्ड में दरार आ सकती है।
4.2 ऊर्जा खपत और रखरखाव लागत में वृद्धि वाल्व शटडाउन ऑपरेशन सेंट्रीफ्यूगल पंपों की "घातक स्थिति" है, जो अल्पावधि में ऊर्जा खपत को काफी बढ़ा देती है, और दीर्घकालिक संचालन उपकरण को गंभीर नुकसान पहुंचाएगा, और व्यापक रखरखाव लागत 3-10 गुना तक बढ़ सकती है।
विशेष मीडिया की कार्य स्थितियों में गिरावट
वाष्पशील माध्यमों (जैसे, एलपीजी) के लिए, बंद वाल्व के संचालन से तरल अवस्था का वाष्पीकरण तेज हो जाएगा, और पंप कक्ष में गैस-तरल द्वि-चरण प्रवाह के कारण प्रवाह में अचानक परिवर्तन होंगे, जिसके परिणामस्वरूप अक्षीय बलों में आवधिक दोलन होंगे और घटकों के घिसाव में तेजी आएगी।
उद्योग का अनुभव और मानक आवश्यकताएँ
6.1 उद्योग अनुभव: वास्तविक इंजीनियरिंग अनुप्रयोग अनुभव के अनुसार, सेंट्रीफ्यूगल पंप वाल्व की चलने की समय सीमा 2 मिनट से अधिक नहीं होनी चाहिए, और आमतौर पर यह 1 मिनट तक सीमित होती है। आउटलेट वाल्व बंद होने और ओवरटाइम होने पर शटडाउन सुरक्षा प्रोग्राम को स्वचालित रूप से सक्रिय करने के लिए एक इंटरलॉक नियंत्रण प्रणाली स्थापित करने की अनुशंसा की जाती है।
6.2 मानक विनिर्देश के अनुसार, API 610 12वें संस्करण के मानक में यह कहा गया है कि कुछ उच्च-ऊर्जा, एकीकृत गियर वाले या बहु-चरणीय पंपों में आउटलेट वाल्व बंद होने पर तापमान में तेजी से वृद्धि होती है, जिससे वाल्व बंद होने पर परीक्षण करना असंभव और/या असुरक्षित हो जाता है। तापमान वृद्धि शक्ति घनत्व से निकटता से संबंधित है। शक्ति घनत्व PD को लगभग इस प्रकार व्यक्त किया जा सकता है:
P रेटिंग: पानी की उपलब्धता होने पर प्रत्येक चरण की पावर रेटिंग (हॉस्पिटली या माइक्रोवेव में)
D imp: रेटेड इम्पेलर व्यास इंच (या मीटर) में।
डी नोजल: आउटलेट फ्लेंज का नाममात्र व्यास इंच (या मीटर) में। डबल-सक्शन, सिंगल-स्टेज पंपों के लिए, डी नोजल इनलेट फ्लेंज का व्यास होता है।
पीडी के लिए विशिष्ट महत्वपूर्ण मान 0.286 एचपी/इंच³ (13 मेगावाट/मी³) है, जिसके आगे प्रदर्शन परीक्षण के दौरान आउटलेट वाल्व बंद करके पंप को न चलाने की सलाह दी जाती है।
पोस्ट करने का समय: 04 जून 2025