Çıxış klapanının bağlı saxlanılmasıMərkəzdənqaçma nasoslarıəməliyyat bir çox texniki risklər yaradır.
Nəzarətsiz enerji çevrilməsi və termodinamik balanssızlıq
- 1.1 Orta temperaturun kəskin şəkildə artması ilə bağlı vəziyyətdə, demək olar ki, bütün giriş enerjisi istilik enerjisinə çevrilir. Orta istilikdən istifadə edə bilmir və bu da nasos kamerasındakı temperaturun kəskin şəkildə artmasına səbəb olur. Davamlı işləmə mühitin buxarlanmasına səbəb olacaq və möhürləyici materialın karbonlaşmasını sürətləndirəcək.
1.2 Möhür sisteminin nasazlığı Yüksək temperatur və mühitin buxarlanması mühitində, mühitin yağlanmasına və soyumasına əsaslanan mexaniki möhür onun həddindən artıq istiləşməsinə səbəb olacaq - mexaniki möhür quru sürtünməyə məruz qalacaq və möhürün səthi yanacaq.
Anormal mexaniki gərginlik
- 2.1 Ox qüvvəsinin aşılması Bağlayıcı klapanın ox qüvvəsi adətən normal iş şəraitindən 1,5-5 dəfə çoxdur və itələyici yük daşıma həddinə çata və ya hətta onu keçə bilər ki, bu da daşıma qəfəsinin parçalanmasına və ya qəfəsin deformasiyasına səbəb olur.
2.2 Vibrasiya və yorğunluq zədələnməsi Yüksək temperaturun yaratdığı istilik genişlənməsindəki fərq istilik deformasiyasına və ya istilik gərginliyinə, çarxla nasos korpusu arasında anormal boşluğa və balanssız hidravlik yükün təsirinə gətirib çıxarır ki, bu da rotorun dinamik balansının pozulmasına, vibrasiyanın artmasına və hissələrin yorğunluqdan zədələnməsinə səbəb olur.
Kavitasiya və maddi ziyan
3.1 NPSH icazəsi tərs mühitin buxarlanması [cihazın kavitasiya icazəsini (NPSHa) nasosun zəruri NPSHr-dən aşağı edir], qabarcıqlar əmələ gətirir və qabarcıqların çökməsi nəticəsində yaranan şok dalğası 690MPa-ya çata bilər ki, bu da çarxın hərəkət edən hissəsində çuxurların əmələ gəlməsinə və pətək şəklində dağılmasına səbəb olur.
3.2 Metalloqrafik strukturun pozulması Austenitik paslanmayan polad pervaneler üçün yerli yüksək temperaturlarda həssaslaşma baş verə bilər və dənəvərlərarası korroziya sürəti artacaq və dartılma gücü azalacaq. Karbon polad pervaneler üçün yüksək temperaturdakı problemlər daha əhəmiyyətlidir, məsələn, yüksək temperaturda oksidləşmə və dekarburizasiya, səth möhkəmliyinin və ümumi siyasətin azalmasına səbəb olur; Kükürd və fosfor kimi çirkləri ehtiva edərsə, yüksək temperaturda dənə sərhədlərində asanlıqla ayrıla bilər, bu da istilik kövrəkliyinə və işləmə zamanı asan çatlamağa səbəb olur; Uzunmüddətli yüksək temperaturda karbon poladın sürünməyə qarşı müqaviməti zəifdir və yerli yüksək temperatur sürünmə deformasiyasını sürətləndirə bilər ki, bu da nəticədə pervane sınığına və ya yorğunluq çatışmazlığına səbəb olacaq.
Sistem təhlükəsizliyi və iqtisadi risklər
4.1 Təzyiq daşıyıcı örtüyünün təzyiqi həddi aşır və bağlama klapanının işləməsi nasosun çıxış təzyiqini nominal dəyərin 120-150%-nə çatdırır və təhlükəsizlik klapanının təyin olunmuş təzyiqini pozma riski var ki, bu da boru kəmərinin qaynaq hissəsində təzyiqin azalmasına və ya çatlamasına səbəb ola bilər.
4.2 Enerji istehlakı və texniki xidmət xərclərinin artması Klapanın bağlanması mərkəzdənqaçma nasoslarının "öldürücü şərti"dir və qısa müddətdə enerji istehlakını əhəmiyyətli dərəcədə artırır, uzunmüddətli istismar isə avadanlığın zərərli zədələnməsinə səbəb olacaq və hərtərəfli texniki xidmət xərcləri 3-10 dəfə arta bilər.
Xüsusi mühitlərin iş şəraitinin pisləşməsi
Uçucu mühitlər (məsələn, LPG) üçün qapalı klapanın işləməsi maye fazasının buxarlanmasını sürətləndirəcək və nasos kamerasındakı qaz-maye iki fazalı axın qəfil axın dəyişikliklərinə səbəb olacaq ki, bu da ox qüvvələrinin dövri salınımlarına və komponentlərin aşınmasını sürətləndirəcək.
Sənaye təcrübəsi və standart tələblər
6.1 Sənaye təcrübəsi Faktiki mühəndislik tətbiqi təcrübəsinə əsasən, mərkəzdənqaçma nasos klapanının işləmə müddəti 2 dəqiqədən çox olmamalıdır və adətən 1 dəqiqə ilə məhdudlaşır. Çıxış klapanı bağlandıqda və əlavə iş saatları olduqda avtomatik olaraq bağlanma mühafizəsi proqramını işə salmaq üçün bloklaşdırma idarəetmə sisteminin qurulması tövsiyə olunur.
6.2 Standart spesifikasiya API 610 12-ci Buraxılış standartının bəzi yüksək enerjili, inteqral dişli və ya çoxmərhələli nasosların çıxış klapanı bağlandıqda temperaturun sürətlə yüksəldiyini bildirməsini tələb edir ki, bu da klapan bağlandıqda sınaqları mümkünsüz və/və ya təhlükəli edir. Temperaturun yüksəlməsi güc sıxlığı ilə sıx bağlıdır. Güc sıxlığı PD, aşağıdakı kimi təxmini olaraq təyin edilə bilər:
P qiymətləndirilib: Suyun at gücü (və ya MVt) ilə ölçüldüyü zaman hər mərhələ üçün güc reytinqi
D imp: Nominal çarx diametri düymlə (və ya m)
D başlıq: Nominal çıxış flanşının diametri düymlə (və ya m) göstərilir. İkiqat sorucu, tək pilləli nasoslar üçün D başlıq giriş flanşının diametridir.
PD üçün tipik kritik dəyər 0,286 at gücü/düym3 (13 MVt/m3) təşkil edir, bu həddi aşdıqda, performans testi zamanı nasosun çıxış klapanı bağlı olduqda işləməməsi tövsiyə olunur.
Yazı vaxtı: 04 iyun 2025